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沈陽液壓件加工

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沈陽液壓件安裝過程中的注意事項

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沈陽液壓件安裝過程中的注意事項

發布日期:2019-11-22 作者: 點擊:

沈陽液壓件安裝過程中的注意事項

1.安裝油管的注意事項

1每個接頭應緊密密封,吸管不得泄漏,接頭材料應不同,以免發生滑扣。

2過濾器應安裝在吸油管上并檢查過濾器狀態。

3回油管路應插入油箱油位下方,以防止泡沫飛濺和混入空氣中。

液壓件

4電磁換向閥中泄漏的油單獨放回油管,以防止在泄漏回油時產生背壓,以免妨礙閥芯的運動。

5溢流閥回油口不得連接到液壓泵的入口。

6所有管道應安裝兩次,一次測試安裝和兩次正式安裝。 測試后,拆下油管,用20%的硫酸或鹽酸溶液腌制,然后使用10%的蘇打水,用溫水洗滌,然后上油進行二次安裝。 在安裝過程中要注意清潔度的控制,不要有鐵屑,氧化皮,雜質等。

7液壓系統管路連接后,有必要將管路固定到位,并且管路中不得有死角。

結構體

2.安裝液壓元件時的注意事項

1在安裝組件之前,應逐一清潔單個零件。 首先,用干凈的低粘度液壓油清洗它們。 在清潔過程中,清潔時請使用非金屬錘棒(例如橡膠坩堝)清潔管道。 附著的材料,即清潔部件的油孔被堵塞物密封,并用干凈的軟塑料布包裝并包裝以進行裝載。

2應確定所購買的組件的耐壓值和流速。 自制的重要部件應密封并耐電壓測試。 由于液壓系統的執行器不在測試現場,因此密封和壓力測試需要做必要的工具。 對于測試壓力,工作壓力可以是1.5?2倍。 測試應分階段進行,不要直接升至測試壓力,而應每升進行一次。

三通控制閥應確保水平安裝軸,以減少閥芯的附加力。

4安裝平板組件時,檢查進,出口處的密封圈是否符合要求。 安裝前,密封圈應從安裝平面伸出,以確保安裝后一定程度的壓縮,以防止泄漏。

安裝五板組件時,固定螺釘的擰緊力應均勻,以使組件的安裝平面與組件底板的平面良好接觸。

3.安裝液壓泵時的注意事項

1液壓泵驅動軸與電機驅動軸之間的偏差小于0.02mm,在組裝之前要重新檢查。 它通過撓性聯軸器連接,不允許軸向或徑向負載,以防止泵軸徑向。 過大的力會影響泵的正常運行。

2液壓泵的旋轉方向以及進,出口應根據標記要求進行安裝。

除客戶要求外,液壓系統在線調試還應符合以下要求:

1在為系統加油之前,清潔整個系統,并且在將液壓油添加到油箱之前,對其進行過濾。 請注意,新舊油不能混合使用,因為舊油含有很多固體顆粒,水分,膠體和其他雜質。

2在開始之前,請檢查各個組件是否可靠連接。 油箱中機油的名稱,規格,型號和燃油數量符合技術要求。

3在調試過程中,應在拆卸過程中清潔液壓組件,以防止異物進入液壓系統,從而導致液壓系統故障。 在調試過程中,長時間未安裝的液壓組件(例如各種類型的油管,閥塊和其他接頭)都用防塵塞密封。

4在調試過程中,有必要觀察系統中泵,缸,閥等部件是否正常,是否泄漏,機油壓力,油溫和油位是否在允許值范圍內。 范圍。

5檢查管道接頭處是否泄漏; 還應檢查工廠制造的零件,以防止在運輸過程中因顛簸而導致管接頭松動。

6壓力調整從低壓開始逐漸增加,禁止在高壓下直接啟動液壓系統。

7調試過程的順序根據過程要求進行,并且有關液壓管路應根據設計和裝配過程要求進行合理連接。

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本文網址:http://hrbcehui.com/news/460.html

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